关于木工机械，木工机械带有旋转部件的机器，手持设备较多，对操作人员的危险性也相应提升。
木工机械涉及标准：
EN 848-1:2007+A1:2009木工机械安全-带旋转刀具的单面模塑机.第一部分-单轴立式模塑机
EN 848-2:2007+A1:2009木工机械安全.带旋转刀具的单面模塑机.第二部分 单轴手动进料/一体进料钻板机
EN 859:2007+A1:2009 木工机械安全-手动进料平面刨床
EN 860:2007+A1:2009 木工机械安全-单面厚度刨床
EN 861:2007+A1:2009木工机械安全-平面和厚度刨床
EN 848-3:2007+A2:2009 木工机械安全.旋转刀具单面模压机械-第三部分.数控镗床和靠模铣床
EN 1807:1999+A1:2009木工机械安全-带锯机械
EN 12779:2004+A1:2009 木工机械安全-木屑和粉尘抽排固定装置 安全性能和安全要求
EN 12750:2001+A1:2009 木工机械的安全-四边铸模机
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产品检测注意事项：
1 机器是否可靠接地。
2 防护罩或板的开槽或开孔大小,如网格孔隙小于手指伸入距离25mm，可不用考虑距离。
3 机器工作时及机器环境的噪音。
4 机器开关设计符合人体工效学原理。
5 运动部件的隔离防护。
关于木工机械，木工机械带有旋转部件的机器，手持设备较多，对操作人员的危险性也相应提升。
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对于木工机械的安全注意事项如下：
安全操作
（1）木工机械操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
（2）操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，不许戴手套、围巾等进行操作。
（3）机械开始工作前必须先调试，各部件运转正常后方能开始工作。
（4）木工机械上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板，并需要贴加警告标识。
（5）机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。
（6）更换刨刀、锯片时，必须切断总电源。
（7）每天工作之前，检查机器润滑系统。是否良好。
(8) 链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
(9) 采用安全防护装置。若不能或不完全能由直接安全技术措施实现安全时,可采用间接安全技术措施即为机械设备设计出一种或多种安全防护装置,最大限度地预防、控制事故发生。要注意,当选用安全防护措施来避免某种风险时,要警惕可能产生的另一种风险。
工作场所
（1）.凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。
（2）.车间里运送原木、锯材、废料的通道应设且消除穿堂风的设施如走廊、门厅、门帘、帘幕等以及防止火灾蔓延的设施如自动防火门、防火防烟挡板、水幕等。
（3）在车间内需要安全地到达设备上方的工作岗位时，应安装带防护栏杆和楼梯的天桥。厂房地面和天桥通道应敷设防滑地面。
（4）.地面以下的传送带要用盖板或栅格状防护板齐地盖上。金属板表面应防滑。栅格防护的缝隙宽度应按标准规定.
（5）厂房内使用电介质加热炉的木材干燥工.其高频辐射电磁场应符合有关规定。
（6）厂房内凡对工人有危险的地段，应设安全标志，并应设置防护板或防护罩。
（7）木工机械应配备局部通风和粉尘接收器。抽风装置应安装在易于维修的地方。
降噪措施
凡噪声级超过标准规定时，应在噪声源、建筑、布局上采取降噪措施。
(1)大厂房内应安装吸声材料的天花板(矿渣棉吸声板)。又高又长的厂房，如宽度小于高度，则两旁墙上亦应安装吸声板。
(2)当厂房内装木工机械的噪声级很高，而又允许进行远距离操作时，操作人员可在隔音室内工作。
(3)根据木工机床的不同噪声强度.适当布置各个设备，也能达到降低噪声级的目的。噪声最大的设备如刨床、圆锯、带锯应与其他设备分开布置.
机械维修保养注意事项：
（1） 对于机械电气方面，必须定期检查电器线路，更换陈旧的线截面积不够的电缆线，保证机械电器使用的需要。在区域性电压稳定的情况下，单位内电压不稳可考虑更换电缆线；在区域性电压不稳的情况下要考虑增容并更换电缆线，确保机械使用安全。
（2） 使用完后，要清理粉尘，不要超出负荷范围。
（3） 木工机械定期（依使用情况）清理电器箱内灰尘，检查接线端子螺丝是否松动，以保证电路安全、可靠使用。木工机械定期（依使用情况）检查机器各部件螺钉是否松动。
（4） 定期（每周）对传动系统（X.Y.Z三轴）润滑加油。
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如需要更多信息可以联系我们。
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